PE EXTUSJE-profyl

Honypro ® Polyetyleen PE-profilen binne typyske thermoplastika, dy't geurloos binne, smaakloos, net-giftige, brânbere wite poeder. De foarme Pe-rezen binne ekstrideare en granuleare waaksige pellets mei in molke wyt uterlik. It molekulêr gewicht is yn it berik fan 10.000 oant 100.000.

Dyjingen mei in molekulêr gewicht fan mear dan 100.000 binne ultra-hege molekulêr gewicht polyetyleen. Hoe heger it molekulêre gewicht, hoe better syn fysike en meganyske eigenskippen, en de tichterby is it ta it fereaske nivo fan technyk materialen. Hoe heger it molekulêre gewicht lykwols, hoe lestiger it is om te ferwurkjen. It smeltpunt fan polyetyleen is 100-130c, en syn wjerstân fan lege temperatuer is poerbêst. It kin noch in goede meganyske eigenskippen behâlden op -60 ° C, mar de brûkstemperatuer is 80 ~ 110 ° C.

Under de aksje fan sfear, sinneljocht en soerstof en soerstof, polyetyen, ferkleurde, ferkleure, kraak, wurde bros of pulverisearre, en syn meganyske eigenskippen ferlieze.

By de skyfke ferwurkjen fan temperatuer sil de smeltende hurdheid ferminderje, ferklaofdraad en strepen sille ferskine, sadat oandacht moat wurde betelle foar it foarmjen fan proses of materiële seleksje. Om't polyetyleene boppesteande skaaimerken hat en maklik te ferwurkjen en foarm hat, hat de recycling fan polyetyleen heul berikte wearde.

De wichtichste foarmjen fan PE fan PE-profilen

Cilinder Temperatuer: De temperatuer fan it barrel is fral besibbe oan 'e tichtens fan PE en it smeltende flechte. It is ek besibbe oan it type en prestaasjes fan 'e ynjeksjefoarmmasjine en de foarm fan it primêre plestik diel.

Sûnt Pe is in kristallijn Polymer absorbearje de kristale korrels in bepaald hoemannichte waarmte by smelten, sadat de temperatuer 10 graden heger moat wêze as syn smelpunten. Foar LDPE wurdt de Barrel-temperatuer op 140-200 ° C kontroleare, en de Barrel-temperatuer fan HDPE wurdt kontroleare op 220 ° C, wurdt de minimale wearde nommen oan 'e efterkant fan' e Barrel, en de maksimale wearde is nommen oan 'e foarkant .

Skimmeltemperatuer: Mouthemperatuer hat in grutte ynfloed op 'e kristallisaasjestatus fan plestik dielen. Hege skimmeltemperatuer liedt ta hege smelt kristallinity en hege sterkte, mar it krimpde taryf sil ek tanimme. Normaal wurdt de skimmeltemperatuer fan LDPE kontroleare by 30 ° C oant 45 ° C oant 45 ° C, wylst de temperatuer fan HDPE oerienkomt mei 10 ° C oant 20 ° C.

Moldingdruk: Ferheegjen fan de ynjeksjedruk ferheegje is foardielich foar it ynfoljen fan it molten materiaal. Sûnt PE hat goede floeiendheid, útsein foar tinne muorre en slanke produkten moatte in legere ynjeksjedruk sekuer selekteare wurde selekteare. De algemiene ynjeksjedruk is 50-100mpa. De foarm is ienfâldich. Foar gruttere plestikdielen efter de muorre kinne de ynjeksje-druk leger wêze, en oarsom.

Droech: Gjin droech ferplicht as jo goed opslein hawwe.
Melting Temperatur: 220 ~ 260C. Foar materialen mei gruttere molekulen, berik is it oanbefellende smeltende temperatuer tusken 200 en 250C.
Skjin temperatuer: 50 ~ 95c. Plestik dielen mei in muorre dikte ûnder 6mm moat in hegere skimmelemperatuer brûke, en plestik dielen mei in muorre dikte boppe 6mm moat in legere skimmelemperatuer brûke.
De koelingstemperatuer fan Pe-profilearde dielen moatte unifoarm wêze om it ferskil yn krimp te ferminderjen. Foar optimale tiden moatte de kiezelstiden net minder dan 8mm wêze moatte en moatte wêze binnen 1,3d fan it skimmelflak (wêr 'd' is de koelkanaal kanaal diameter).

Polyetyleen (pe) is lege kosten, alsidich, en algemien maklik te ferwurkjen, wêrtroch it hjoed ien fan 'e populêrste thermopyske ferbiningen yn gebrûk meitsje. As in liedende plestikprofyl, wurket Hony-plastyk mei standert polyetyenskippen ynklusyf HDPE, MDPE en LDPE. Wy produsearje in grut ferskaat oan polyetyleen-ekspilten, ynklusyf buis, kanalen, kanalen, fittings en oare oanpaste dielen.